Gh698 / Gh4698 / Superlega a base di nichel / tempra a base di Ni-Cr Superlega lavorata

GH4698 è una superlega a base di nichel rinforzata da elementi quali alluminio, titanio, molibdeno e niobio. È sviluppato mediante lega supplementare a base di lega GH4033.

Informazioni di base

GH4698 è una superlega a base di nichel rinforzata da elementi quali alluminio, titanio, molibdeno e niobio. È sviluppato mediante lega supplementare sulla base di lega GH4033. Prestazioni. La lega è ampiamente utilizzata nella produzione di importanti parti portanti come i dischi delle turbine, i dischi dei compressori, le palette di guida e gli anelli portanti dei motori aerodinamici. La temperatura di esercizio può raggiungere 750ºC~800ºC.

1.1, ha le seguenti caratteristiche

ha una resistenza di lunga durata
Buone prestazioni complessive
uso a lungo termine della stabilità dei tessuti
Adatto per importanti parti portanti come i dischi della turbina per motori aeronautici, i dischi del compressore, le palette di guida e gli anelli di supporto del carico adatti per l'uso a lungo termine al di sotto di 750~800ºC

1.2, campo di applicazione

Grazie alla sua elevata resistenza di durata inferiore a 500~800ºC, può essere ampiamente utilizzato in varie occasioni molto impegnative.
Motore Aero
disco turbina di combustione
Disco compressore
Guida
anello del cuscinetto

1.3. Specifiche di produzione

(1) piastra e foglio (fare riferimento alla striscia per la lunghezza fissa)
Stato della fornitura: Lamiera laminata a caldo, laminata a freddo, trattata in soluzione o indurita per precipitazione, decapata

Spessore mm  laminato a freddo/laminato a caldo  larghezza mm  lunghezza mm
1.1-              laminato a freddo           1000       2500
1.50-             laminato a freddo           1000       2500
3.00-          Laminato a freddo/laminato a caldo   1000    1500-2000

*altre misure disponibili su richiesta speciale **a seconda del peso del foglio

(2) piastra circolare o anello
Condizioni: Laminate o forgiate a caldo, trattate in soluzione o indurite per precipitazione, decapate o lavorate a macchina

(3) Bar
Condizioni: Forgiato, laminato, trafilato a freddo, trattato in soluzione o temprato per precipitazione, decapato, lavorato a macchina pelato o piallato

(4) forgiature
Oltre a piastre tonde, anelli, aste e barre, possiamo anche fornire forgiature con forme irregolari su richiesta.

(5))
Condizione: Laminato a freddo ricotto, o trattato in soluzione, decapato o ricotto brillante

(6) filo
Condizioni: Trafilatura lucida, ricottura lucida specifiche: Diametro Φ0.01-12.0mm (0.0004-1/2 pollici), forniti in rotoli, imballati in fusti o su bobine o rotoli.

(7) materiale di apporto per saldatura GH4037 (GH37)
Aste saldabili, fili, elettrodi a striscia e nuclei di elettrodi sono disponibili in tutte le misure
Editing e diffusione di qualità simili

2.1, gradi simili
Зи4698 XH73MTTЮ (Russia)

2.2. Norme di attuazione
GB/T14992-2005 "Superalloy"
HB 5285-1984 "forgiature a disco in lega GH698 per l'aviazione"
GJB 3782-1999 "specifiche per torta rotonda forgiata di superlega per aviazione"

2.3, composizione chimica
           Ni     CR  Fe   C   Mn  si   Mo  al   ti   Nb   P    CE        B     S
Il minimo  rimane 13.0                  2.80 1.30 2.35 1.80
Massimo rimasto 16.0 2.0 0.08 0.40 0.60 3.20 1.70 2.75 2.20 0.015 0.07 0.020 0.005 0.007

Proprietà fisiche  
3.1. Densità ρ=8,32 g/cm3

3.2. Temperatura di fusione 1340~1365ºC

Lavorazione e trattamento termico

4.1. Struttura metallografica

Dopo trattamento in soluzione, la lega è composta da matrice γ e carburi di tipo MC e boruri di tipo M5B4. La microstruttura dopo trattamento termico standard è costituita da una matrice γ e due dimensioni di fasi sferiche γ, carburi MC, M23C6 e boruri di tipo M5B4.

4.2. Prestazioni e requisiti del processo

La temperatura di riscaldamento della deformazione a caldo della lega è di 1160~1180ºC, l'intervallo di temperatura ottimale della plastica è di 1160~1000ºC, e la quantità massima di deformazione alla volta è di 50%. La forgiatura di stampi di grandi dimensioni richiede l'uso della forgiatura di stampi di avvolgimento.

La dimensione media del grano della lega è strettamente correlata al grado di deformazione e alla temperatura di fucinatura finale della fucinatura.

3. La lega adotta la fusione a induzione sotto vuoto più la remelting ad arco sotto vuoto o la fusione a induzione sotto vuoto più il processo di remelting delle elettroschscorie. Leghe estranee simili utilizzano processi di fusione e rifilatura ad arco sotto vuoto.

  Profilo aziendale

Apparecchiatura di prova:

Forza dell'azienda:

Certificato: