Gh37 / Superalloy a base di nichel rinforzato dall'età / Gh4037 /

La lega GH4037 (GH37) è una lega austenitica rinforzata con invecchiamento a base di nichel, che aggiunge circa il 4% di alluminio e titanio in totale per formare una fase γ per il rafforzamento dell'invecchiamento, aggiungendo più tungsteno e molibdeno per il rinforzo di soluzioni solide, e aggiungendo una quantità in tracce di boro rafforza i confini dei grani. La lega viene utilizzata al di sotto di 850 ºC, ha un'elevata resistenza termica, buone prestazioni complete e stabilità della microstruttura, è ampiamente utilizzata nella produzione di pale per turbine per motori aerodinamici, ed è utilizzata per un lungo periodo al di sotto di 800-850 ºC.

Proprietà della lega
Facilità di elaborazione
Ha un'elevata resistenza termica, buone prestazioni complete e stabilità dei tessuti a 850ºC
Ha un'elevata resistenza all'ossidazione a 850ºC e il tessuto è stabile per un uso a lungo termine
Pale di esercizio per turbine con motore aerodinamico adatte per un uso prolungato inferiore a 800~850ºC
Buone prestazioni di saldatura

Campo di applicazione
Grazie alla sua resistenza termica moderata e alle buone proprietà di fatica termica al di sotto di 850 °C, può essere ampiamente utilizzato in varie occasioni ad alta richiesta.
Motore Aero
Camera di combustione
Parti del postbruciatore
Ambiente acido
Pale del rotore della turbina

standard

2.1, gradi simili
Зи617 XH70BMTTЮ (Russia)

2.2. Norme di attuazione
GB/T 14992-2005 "Superalloy Grade Standard"
GB/T14993-1994 "barre laminate a caldo in lega per parti rotanti"
IT/T14994-1994 "barre trafilate a freddo in lega Superlega"
GB/T14995-1994 "fogli laminati a caldo in lega super"
GB/T14996-1994 "Superalloy Cold Rolled Sheet"
GB/T14996-1994 "Superalloy Cold Rolled Sheet"
GB/T14997-1994 "torta rotonda forgiata in lega super"
GB/T14998-1994 "Blank in lega"

Composizione chimica  

            Ni    Cr  Fe  C    Mn  si   Mo   al   ti   V     P   Cu   CE    B      W   S
Il minimo  rimane  13       0.03            2.00 1.70 1.80 0.10                       5.00
Massimo rimasto   26  5.0 0.10  0.50 0.40 4.00 2.30 2.30  0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010

proprietà fisiche
3.1. Densità GH4037 (GH37)

ρ=8,4 g/cm3

3.2, GH4037 (GH37) intervallo di temperatura di fusione

1278~1346ºC

Lavorazione e trattamento termico

4.1. Struttura metallografica
La microstruttura della lega nello stato di trattamento termico standard è la matrice di austenite e γ la fase di precipitazione dispersa, vi è una piccola quantità di carburi M23C6 e M6C nei confini dei grani, e ci sono carburi MC massicci nei grani.

4.2. Prestazioni e requisiti del processo
La lega ha una buona forgeabilità, la temperatura di riscaldamento di forgiatura è 1140ºC, e la forgiatura finale è 1100ºC.
La dimensione media del grano della lega è strettamente correlata al grado di deformazione e alla temperatura di fucinatura finale della fucinatura.
3. Durante il trattamento termico della lama, essa deve essere riscaldata lentamente, e la curva di riscaldamento a gradino viene utilizzata per riscaldare fino alla temperatura della soluzione solida, e il controllo della temperatura dovrebbe essere rigoroso. Per stabilizzare le prestazioni della lama, prestare particolare attenzione alla velocità di raffreddamento durante il funzionamento della soluzione solida secondaria.
4. Dopo la lavorazione della lama, per eliminare la sollecitazione residua nello strato superficiale, se necessario, i pezzi più pesanti finiti dovrebbero essere sottoposti a rinvenimento per alleggerimento. , e quindi raffreddato ad aria. Successivamente, è stata invecchiata a 800°C per 8 ore e raffreddata ad aria. Dopo questo trattamento di specifica, non solo è possibile eliminare la sollecitazione residua sulla superficie della lama, ma anche migliorare la sensibilità della tacca.


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