Nc19fenb (Francia) / Aleación Master / Madre / Aleación reforzada Nickel-Based precipitación superaleaciones / GH4169 / Inconel718 (EE.UU.)

GH4169 es una precipitación-fortalecimiento de la base de níquel-superalloy con buenas propiedades en el amplio rango de temperatura de -253 a 650 °C.

El límite de fluencia inferior a 650 °C ocupa el primer lugar en el superalloy deformado, y tiene buena resistencia a la fatiga, la radiación de resistencia y de la oxidación, resistencia a la corrosión, y la buena procesabilidad, buen rendimiento de la soldadura.

Se puede fabricar varias piezas con formas complejas, y ha sido ampliamente utilizado en el rango de temperatura por encima de la industria aeroespacial, energía nuclear, industria petrolera y troqueles de extrusión.

Nombre extranjero: GH4169

Formas principales: bar, la placa, Tira, tubo

Principales aplicaciones: piezas de aero-motor, la energía nuclear de la industria, campo de petróleo

Características: La estructura de aleación es particularmente sensible al proceso de trabajo en caliente

Fabricación: varias piezas con formas complejas

Rango de temperatura de fusión: 1260~1320°C.

Introducción de material

GH4169 muestra tira

Otra característica de la aleación es que la estructura de aleación es particularmente sensible a la caliente proceso de trabajo.

El dominio de la fase de la precipitación y disolución de las reglas de la aleación y la relación entre la estructura, proceso y el rendimiento se puede hacer razonable y factible proceso reglamento para uso distinto.

Obtener una amplia gama de piezas para diferentes niveles de fuerza y el uso de los requisitos.

Las variedades suministrados son forjados forjados, bares, barras laminadas barras laminadas en frío, Ronda, pasteles, anillos, planchas, tiras, cables, tubos, etc.

Puede hacerse en piezas como los discos, anillos, las hojas, árboles, fijadores y elementos elásticos, láminas de metal piezas estructurales, y carcasas para uso a largo plazo en la aviación.

Grado de material
GH4169 (GH169)

Grados similares
Inconel718 (EEUU), NC19FeNb (Francia)

La norma técnica
GJB 2612-1996 "Especificaciones de aleación de alta temperatura para la soldadura de alambre estirado en frío"
HB 6702-1993 "GH4169 barra de aleación de WZ8 series"
P/6S 1034-1992 "GH4169 Barras de aleación para alta temperatura fijaciones"
P/3B "GH4169 548-1996 Piezas Forjadas de aleación"
P/3B "GH4169 548-1996 Piezas Forjadas de aleación"
P/3B 4048-1993 "YZGH4169" de la barra de aleación
P/3B 4050-1993 "GH4169 Placa de aleación"
P/3B 4051-1993 "GH4169 Cable de aleación"
GB/T14992-2005 "Superalloy"

Composición química

La composición química de la aleación se divide en tres categorías: composición, de alta calidad, composición y de alta pureza en la composición, como se muestra en la Tabla 1-1. Componentes de alta calidad reducir el carbono y aumentar el niobio sobre la base de componentes estándar, reduciendo el número de niobio carburos, reduciendo el número de fuentes de la fatiga y el fortalecimiento de las fases, aumentando el contenido de la anti-fatiga, y la mejora de la pureza y completa las propiedades del material.
El GH4169 para aplicaciones de aleación de la energía nuclear necesita controlar el contenido de boro (otros elementos permanecen sin cambios). Cuando ω(B)≤0.002%, a fin de distinguirla de la GH4169 aleación utilizada en la industria aeroespacial, el grado de aleación de GH4169A.

La tabla 1-1

Categoría       C        Cr      ni     co     mo       al       Ti       Fe
Standard     ≤0,08   17.0~21.0 50~55.0 ≤1.0 2.80~3,30 0.30~0.70 0.75~1,15 siendo
La alta calidad 0.02~0.06 17.0~21.0 50~55.0 ≤1.0 2.80~3,30 0.30~0.70 0.75~1,15 siendo
La pureza  0.02~0.06 17.0~21.0 50~55.0 ≤1.0 2.80~3,30 0.30~0.70 0.75~1,15 siendo

      Nota: la categoría       B     mg     Mn    Si       P       S          Ca Cu
Standard   4.75~5.50    ≤  0.006   ≤  0,01  ≤  0,35  ≤  0,35   ≤  0.015   ≤  0.015   ≤  0,30    ≤  0,01
La alta calidad 5.00~5.50    ≤  0.006    ≤  0,01   ≤  0,35   ≤  0,35    ≤  0.015    ≤  0.015    ≤  0,30    ≤  0,01
La pureza  5.00~5.50    ≤  0.006   ≤  0.005  ≤  0,35   ≤  0,35    ≤  0.015    ≤  0.015    ≤  0,30   ≤  0.005

Categoría     Bi         Sn      Pb     Ag     Se      Te        Tl     N     O
Estándar     ---         ---     ≤  0.0005   ---     ≤  0.0003    ---        ---    ---    ---
La alta calidad   ≤  0.001     ≤  0.005   ≤  0.001   ≤  0.001   ≤  0.0003    ---        ---     ≤  0,01   ≤  0,01
La pureza    ≤  0.00003   ≤  0.005    ≤  0.001   ≤  0.001   ≤  0,0003   ≤  0,00005    ≤  0,0001  ≤  0,01  ≤  0.005

Sistema de tratamiento de calor

Aleaciones diferentes regímenes de tratamiento térmico para controlar el tamaño del grano, el control de fase delta, morfología, distribución y cantidad para obtener los diferentes niveles de las propiedades mecánicas. Sistema de tratamiento de calor de la aleación se divide en 3 categorías:

De : (1010~1065) ºC±10º, 1h, la refrigeración de aceite, aire acondicionado o refrigeración por agua +720ºC±5º, 8h, de enfriamiento del horno a 50ºC/h a 620ºC±5º, 8h, la refrigeración por aire.

Los granos de las materias tratadas por este sistema son coarsened, y no hay fase de delta en los límites de grano y en los granos, y muesca hay sensibilidad, pero es beneficioso para mejorar el rendimiento de los efectos de baja temperatura y resistir la fragilización de hidrógeno.

De : (950~980)ºC±10º, 1h, la refrigeración de aceite, aire acondicionado o refrigeración por agua +720ºC±5º, 8h, de enfriamiento del horno a 50ºC/h a 620ºC±5º, 8h, la refrigeración por aire.

: 720°C de ±5°C, 8h, de enfriamiento del horno a 50°C/h a 620°C de ±5°C, 8h, la refrigeración por aire.

Después de este sistema de tratamiento, el delta, fase en el material es menos, que puede mejorar la resistencia y afectar al rendimiento del material. Este sistema es también conocido como el sistema de tratamiento de calor directa de la edad.

Las especificaciones y el estado
Die forjados (disco, integrante de la placa de piezas forjadas), pasteles, barras de los anillos, forjado (bares, barras laminadas en frío, sacado de barras), placas, cables, tiras, tubos, sujetadores de diferentes formas y tamaños, elementos elásticos, etc., pueden ser suministrados. El estado de entrega es negociada por ambas partes. El cable se entregan en los tambores en la condición de entrega acordados.

Craft
Proceso de fundición de aleación se divide en tres categorías: inducción de la refundición electroslag vacío vacío vacío; además de inducción de la refundición de arco; la inducción de depresión refundición electroslag plus plus refundición arco vacío. Según los requisitos de uso de las partes, el proceso de fundición puede seleccionarse para cumplir los requisitos de aplicación.

Las solicitudes y requerimientos
Fabricación de varios parado y las piezas giratorias en la aviación y los motores aeroespaciales, tales como discos, anillos, tripas, ejes, blades, sujetadores, elementos elásticos, conductos de gas, los elementos de estanqueidad, etc., y soldar piezas estructurales; fabricación de la energía nuclear en aplicaciones industriales diversos elementos elásticos y celosías; fabricación de piezas y otras piezas para aplicaciones en el petróleo y las industrias químicas.

En los últimos años, basada en la continua profundización de la investigación sobre esta aleación y la continua expansión de su aplicación, muchos de los procesos han sido desarrollados con el fin de mejorar la calidad y reducir los costes: el uso de helio proceso de enfriamiento durante la refundición de arco de vacío puede reducir eficazmente la segregación de niobio, el anillo las piezas son producidos por el proceso de moldeo por inyección para reducir los costos y acortar el ciclo de producción; el proceso de formación superplastic se utiliza para ampliar el espectro de producción de los productos.

Evaluación de la función
Los discos de la turbina, el aceite lanzando discos, los rotores de integral, ejes, fijadores y otras partes de esta aleación han pasado por la sobre-rotación, el agrietamiento y bajo ciclo de pruebas de fatiga en las piezas del motor y componentes de pruebas en conformidad con las especificaciones del modelo utilizado por el motor; la prueba de la prueba de la plataforma de gran altitud, a largo plazo (Life) vuelo de prueba y prueba de lanzamiento ha sido completado, y los requisitos de diseño y aplicación han sido satisfechas.

Propiedades físicas y químicas  

El rendimiento térmico

2.1.1 GH4169 Rango de temperatura de fusión 1260~1320°C.

Densidad ρ = 8.24g/cm3
La energía magnética de aleación de tipo no magnéticos


  Perfil de empresa

El equipo de prueba :

La fuerza de la empresa:

Certificado: