DTB-600 Kapazität: 12000-22000pcs/h
Anwendung
Der Eisstrangstollen der Serie DTB ist ein Eisstrangproduktionssystem mit den Merkmalen der Extrusionsbildung, Schnellgefrieranlage und Härtung. Es ist vor allem für die Großproduktion von Extrusionsschneideeis anwendbar. Durch die Montage mit verschiedenen Zubehörteilen kann diese Maschine auch für die Herstellung von Kegeleis, doppelschichtigem Eis, Streifeneis, Kucheneis und anderen speziellen Eiscreme verwendet werden. Wenn mit passenden Manipulator ausgestattet, ist es mit der Funktion der Beschichtung Schokolade außerhalb Stick eingelegt Eis vorgesehen.
System
Standardkonfiguration der Eiscreme-Produktionslinie der DTB-Serie einschließlich Produktschalen-Transportsystem, Schnellfrosttunnel, Gefriermaschine, Verpackungsmaschine, Manipulator usw. Produkte Eingang und Ausgang sind vor dem Tunnel mit dem Arbeitstisch verbunden, bilden ein kreisförmiges Transportsystem. Der Arbeitstisch verfügt über einige Standard-Arbeitsplätze für die Installation von speziellen Geräten, wenn verschiedene Arten von Eis, oder kann zum Pressen, Füllen oder Dekorieren von Eis verwendet werden. Neue Art Manipulator Gerät hilft, das Ziel der Beschichtung Schokolade zu erreichen. Alle oben genannten Anlagen bilden eine komplette Fließproduktionslinie, einschließlich
Gefrierextrusion, schnell gefrorene Härten, Manipulator Zerklumpung, Entladen und automatische Verpackung.
Das ganze System nimmt Computersteuerung, Touchscreen-Betrieb und Deutschland Festo pneumatische Teile an, die es alle Ausrüstungen programmierbar machen gesteuert. Mit dem Charakter der stabilen und bequem für die Einstellung, die Maschine verfügt über ein starkes Potenzial Fähigkeit in der Entwicklung neuer Eis-Produkte. Schöne Form, einfache Bedienung und der gesamte Prozess wird im Grunde durch Maschinen beendet, die günstige Hygienebedingungen für die Produktion geschaffen haben, und somit für große und mittlere Unternehmen anwendbar sind.
Funktionsprinzip
Extrusionsvorrichtung der Produktionslinie Extrusion von Rohstoffen auf die Produkte Schalen oder füllen Rohmaterial in Vorverteilerkegel. Dann verschiedene Bedieneinheiten für verschiedene Eisprodukte verwenden, wie: Einlegevorrichtung, Verteilvorrichtung, Konusfüllvorrichtung, Oberflächenverziervorrichtung, Stau hinzufügen und Muttern Sprühvorrichtung. Nach einer Reihe von Operationen werden Tabletts mit Produkten durch den schnell gefrorenen Tunnel und dann der Manipulator nippen und bringen Eis aus den Tabletts auf die nächste Schritt-Beschichtung Schokolade und nach dem Einwickeln versenden.
| Nein | Parameter | Einheit | DTB-880 | DTB-880C | |
| 1 | Produktionskapazität | Eis mit einer Schneidstation kleben | Stück/min | 120 | 120 |
| Einzelstückgewicht 50-80g Paar Schnittkonfigurationen | 120X2 | 120X2 | |||
| 2 | Förderband abgespreizt | Palette/min | 0-42 | 0-42 | |
| 3 | Palette | Standardgröße | Mm | 350 X 246 | 350 X 246 |
| 4 | Transportkette | Pitch | Mm | 62,5 | 62,5 |
| Länge | M | 200 | 200 | ||
| 5 | Leistung | Spannung/Frequenz | V/Hz | 380/50 | 380/50 |
| 6 | Kapazität | Hauptantriebsmotor | KW | 4 | 4 |
| Kaltluftgebläse | KW | 3X8 | 3X8 | ||
| Schneidmotor | KW | 0,18X2 | 0,18X2 | ||
| Handmotor Roboter | KW | 1,1X2 | 1,1X2 | ||
| Heizung | KW | 4 | 4 | ||
| 7 | Kühlsystem | Maximale Kühlleistung | Kw | 163 | 163 |
| Verdampfer Wärmeübertragungsbereich | M2 | 500X2 | 500X2 | ||
| Kältemittel | -- | R717 | R717 | ||
| Luftstrom | M3/H | 24000X2 | 24000X2 | ||
|
8 |
Druckluft | Druck | MPa | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
| Verbrauch | L/min | 100-1000 | 100-1000 | ||
| 9 | Abmessungen | Tabelle | Mm | 5360X1380X2325 | 6035X1380X2485 |
| Tunnelkörper | Mm | 9000X4000X3750 | 9000X4000X3750 | ||
1)Installation, Inbetriebnahme, Schulungsservice, bis der Kunde die Maschine selbstständig nutzen konnte
2)erfahrener Leiter der Eiscremeproduktion, der Service in der Produktion des Kunden besucht Sitzen