Para acero endurecido 60 HRC 4f-D20-55-150mm extremo de carburo de tungsteno sólido Molino

La fresa de fresado final es una de las máquinas-herramienta CNC más utilizadas, la fresa de fresado final de superficie cilíndrica y la cara final tienen fresa, que se pueden cortar al mismo tiempo, también se pueden cortar por separado. Se utiliza principalmente para el fresado de planos, el fresado de ranuras, el fresado de pasos y el fresado de perfiles.

Hay muchos tipos de fresas de formas, fresadoras ordinarias y CNC fresadoras de mecanizado de ranura y perfil lineal, fresado y mandrinado centro de mecanizado cavidad, núcleo, forma de superficie/contorno con.

La fresa se divide generalmente en:

1, fresa de extremo plano: fresado fino o en bruto, fresado de ranuras, eliminar un gran número de fresado en blanco, plano horizontal de área pequeña o fresado de contorno fino;

2, fresa de cabeza esférica: Fresado de semiacabado superficial y fresado de acabado; la cuchilla puede fresar fino chaflanado pequeño de pared recta/empinada.

3, fresa de nariz: el cambio de superficie es pequeño, el área de escoria pequeña es menor, el área relativamente plana es más áspera.

4, fresa de extremo plano: con chaflanado, puede realizar un fresado en bruto para eliminar un gran número de blancos, pero también un fresado fino de superficie plana (relativa a la superficie empinada) pequeño chaflanado.

5, fresa de formación: Incluyendo fresa de chaflanado, fresa en forma de T o fresa de tambor, fresa de dientes, cuchilla R.

6, cuchillo de chaflanado: la forma de la cuchilla de chaflanado y la forma de chaflanado son iguales, divididos en fresa de chaflanado redondo y de chaflanado.

7, cuchilla en T: La ranura en T puede ser molienda.

8, cuchillo de tipo diente: fresado de una variedad de tipo de diente, como el engranaje.

9, cortador en bruto: para el diseño de corte de aleación de cobre de aluminio de cortador en bruto, puede procesarse rápidamente.

Las fresas suelen tener dos materiales: Acero de alta velocidad, carburo. Este último en relación con la alta dureza anterior, la fuerza de corte fuerte, puede mejorar la velocidad y la velocidad de avance, mejorar la productividad, de modo que la cuchilla no es evidente, y el procesamiento de aleación de titanio de acero inoxidable y otros materiales difíciles de procesar

Sujeción de la fresa de extremo

Centro de mecanizado con fresa de extremo la mayor parte de la pinza de resorte, utilizar en el estado de voladizo. En el proceso de fresado, a veces puede haber fresa de final gradualmente extendida desde la pinza de herramienta, o incluso completamente caído, lo que resulta en el fenómeno de la chatarra de la pieza, la razón es generalmente debido a la existencia de película de aceite entre el agujero de la pinza de la herramienta y el diámetro de la manija de la fresa del extremo, dando lugar a una fuerza de sujeción insuficiente. La fábrica de fresas de final de fresado suele estar recubierta con aceite antioxidante, si se utiliza un corte de aceite soluble en agua, el orificio de la pinza de la cuchilla se unirá a una capa de película de aceite de niebla, cuando haya una película de aceite en el mango y una pinza de la cuchilla, la pinza de la cuchilla es difícil de sujetar firmemente el mango, en el procesamiento de la fresa neutra es fácil de soltar caída. Por lo tanto, antes de fijar la fresa final, el mango de la fresa final y el orificio de la pinza de la cuchilla deben limpiarse con líquido limpiador, secarse y, a continuación, sujetarse.

Cuando el diámetro de la fresa de extremo es mayor, incluso si el mango y la pinza de la cuchilla están muy limpios, o puede caer el accidente de la cuchilla, entonces debe elegir el mango con separación de corte y la forma de bloqueo lateral correspondiente.

Otro problema que puede ocurrir después de la abrazadera de la fresa final es que la fresa de mecanizado neutro se rompe en el puerto de la abrazadera de la fresa. La razón es generalmente porque la abrazadera de la herramienta se utiliza durante demasiado tiempo, y la parte del puerto de la abrazadera de la herramienta se ha desgastado en un cono. En este momento, se debe sustituir una nueva abrazadera de herramienta

vibración

Debido a que hay un pequeño espacio entre la fresa de extremo y la abrazadera de la fresa, la vibración de la fresa puede ocurrir en el proceso de mecanizado. La vibración hará que el filo de corte de la fresa final no sea uniforme, y la expansión del corte es mayor que el valor original, afectando la precisión de mecanizado y la vida útil de la herramienta. Pero cuando el ancho de ranura del mecanizado es pequeño, también puede hacer la vibración de la herramienta, aumentando la cantidad de expansión de corte para obtener el ancho de ranura requerido, pero en este caso, la amplitud máxima de la fresa de final debe limitarse a 0,02mm o menos, de lo contrario no puede ser un corte estable. En el mecanizado normal, la fresa neutra vibra lo menos posible.

Cuando se produce la vibración de la herramienta, debe considerarse reducir la velocidad de corte y la velocidad de avance, si ambas se han reducido en un 40% después de que todavía haya una vibración grande, debe considerarse reducir la carga de la herramienta.

Si el sistema de mecanizado parece resonancia, puede deberse a que la velocidad de corte es demasiado grande, la velocidad de avance es pequeña, la rigidez del sistema de herramientas es insuficiente, la fuerza de sujeción de la pieza no es suficiente y la forma de la pieza o el método de sujeción de la pieza y otros factores causados por: en este momento se debe tomar para ajustar la dosis de corte, aumentar la rigidez del sistema de herramientas, mejorar la velocidad de avance y otras medidas.

La cuchilla de corte

En el fresado CNC de la cavidad de la pieza como el molde, cuando el punto de corte es la parte cóncava o la cavidad profunda, la extensión de la fresa de final debe alargarse. Si el uso de fresa de filo largo, debido a la deflexión de la herramienta es grande, fácil de producir vibración y conducir a la rotura de la herramienta. Por lo tanto, en el proceso de procesamiento, si solo la hoja cerca del extremo de la herramienta para participar en el corte, es mejor elegir la longitud total de la herramienta es más largo hoja corta de mango largo tipo fresa final. Cuando se utiliza una fresa de gran diámetro para procesar la pieza en una máquina CNC horizontal, debido a la gran deformación causada por el peso de la herramienta, se debe prestar más atención a los problemas de corte del borde final. Cuando sea necesario utilizar una fresa de filo largo, la velocidad de corte y la velocidad de avance deben reducirse considerablemente.

Velocidad de corte

La elección de la velocidad de corte depende principalmente del material de la pieza mecanizada; La elección de la velocidad de avance depende principalmente del material de la pieza a procesar y del diámetro de la fresa final. Las muestras de herramientas de corte de algunos fabricantes de herramientas extranjeras se adjuntan con la tabla de selección de parámetros de corte para referencia. Sin embargo, la selección de los parámetros de corte también se ve afectada por muchos factores como la máquina herramienta, el sistema de herramientas, la forma de la pieza y el modo de sujeción, por lo que la velocidad de corte y la velocidad de avance deben ajustarse adecuadamente según la situación real.

Cuando la vida útil de la herramienta es el factor prioritario, la velocidad de corte y la velocidad de avance pueden reducirse adecuadamente; cuando la condición de desborde de la viruta no es buena, la velocidad de corte puede aumentarse adecuadamente.

Fresado descendente inverso

El uso de la fresa descendente es beneficioso para evitar daños en la hoja y mejorar la vida útil de la herramienta. Pero hay dos puntos a los que hay que prestar atención: (1) si se utiliza el mecanizado normal, se debe tratar de eliminar la holgura del mecanismo de alimentación; (2) cuando la superficie de la pieza de trabajo de la película de óxido residual formada por el proceso de fundición y forja u otra capa de endurecimiento, es conveniente utilizar el fresado inverso.

El material de la herramienta de corte

La fresa de metal duro tiene una buena resistencia al desgaste en el corte de alta velocidad, pero su ámbito de aplicación no es tan amplio como el de la fresa de acero de alta velocidad, y las condiciones de corte deben cumplir estrictamente los requisitos de la herramienta.